本報(bào)訊 近日，鞍鋼集團(tuán)攀鋼西昌鋼釩煉鋼廠傳出消息，該廠新上線的半鋼脫硫自動(dòng)扒渣系統(tǒng)投用率達(dá)到98%，扒渣效率提升了約20%，在降低成本、提高效益等方面取得了顯著效果。
一直以來(lái)，在鐵水提釩半鋼脫硫扒渣環(huán)節(jié)中，如何縮短時(shí)間、降低成本并提高安全性是行業(yè)面臨的難題。由于渣層厚度大，超過(guò)半米，傳統(tǒng)扒渣方式難以快速有效除渣，且人工扒渣耗時(shí)長(zhǎng)，嚴(yán)重影響了后續(xù)生產(chǎn)。同時(shí)，煙塵問(wèn)題也使得工人難以在惡劣的環(huán)境中準(zhǔn)確快速完成扒渣工作，設(shè)備損壞率居高不下。
為攻克這些技術(shù)難題，該廠與鐳目公司攜手，共同設(shè)計(jì)出自動(dòng)扒渣配合涌動(dòng)趕渣的解決方案，新增吹氣趕渣功能，并引進(jìn)了新型扒渣設(shè)備，最終實(shí)現(xiàn)了半鋼脫硫工藝的一鍵扒渣操作。該系統(tǒng)上線后，取得了四方面成果：一是提升效率。扒渣時(shí)間縮短1分鐘～3分鐘。二是降低成本。工序鐵損減少了6%，若按年處理480萬(wàn)噸鋼渣計(jì)算，將節(jié)省成本超千萬(wàn)元。三是減員增效。該系統(tǒng)投用后，可以顯著減少現(xiàn)場(chǎng)操作人員數(shù)量，實(shí)現(xiàn)了人力資源的優(yōu)化配置。四是提升安全性。原來(lái)扒渣時(shí)需操作工站在10米高的平臺(tái)上，在距離鋼水罐罐口5米的位置進(jìn)行操作，現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境異常惡劣。自動(dòng)扒渣系統(tǒng)的投用極大地提升了工人工作安全性。 （劉青睿 王志江）
《中國(guó)冶金報(bào)》（2024年05月30日 01版一版）
