中國冶金報社
記者 呂娟 孟豹 祝葉
通訊員 趙玉潮
2024年，山鋼集團交出一份有力的綠色答卷：噸鋼碳排放強度較2020年同比下降4.12%。這一成績的取得，得益于山鋼集團的持續(xù)努力。從2016年至今，山鋼集團投入140多億元提升綠色低碳發(fā)展能力，從環(huán)境治理、資源循環(huán)到能效革命，全鏈條打造綠色發(fā)展標(biāo)桿。近年來，山鋼集團被評為綠色發(fā)展標(biāo)桿企業(yè)、國家級水效領(lǐng)跑企業(yè)、資源綜合利用先進(jìn)單位、中國工業(yè)碳達(dá)峰領(lǐng)跑者企業(yè)、中國鋼鐵工業(yè)清潔生產(chǎn)環(huán)境友好型企業(yè)。
圖為山鋼股份3800立方米高爐全景。
環(huán)境治理 以“繡花功夫”雕琢綠色廠區(qū)
山鋼股份制定《環(huán)境績效保A三年行動方案（2024—2026）》，推進(jìn)環(huán)境深度治理。2024年以來，近2億元資金投入重點環(huán)保治理項目，20個填平補齊項目在廠區(qū)落地生根。
山鋼股份焦化廠6座焦?fàn)t裝煤、推焦除塵全部配置備用系統(tǒng)，杜絕了環(huán)保設(shè)施故障檢修期間超標(biāo)排放和無組織排放；山鋼股份濟南鋼城基地一次精除塵一期建成，進(jìn)一步減少了顆粒物排放。
治污節(jié)水并舉，實現(xiàn)廢水零排放。山鋼股份焦化廠廢水深度處理BOO（建設(shè)—擁有—經(jīng)營）項目采用“雙模+提鹽”工藝，把黑乎乎的焦化廢水變成能養(yǎng)魚的清水。經(jīng)處理后的焦化廢水可用作循環(huán)水補充水，不僅降低了新水消耗，還改善了循環(huán)水水質(zhì)。
在節(jié)水方面，山鋼集團不斷優(yōu)化取水模型，調(diào)整用水結(jié)構(gòu)，加強循環(huán)水運行管控和監(jiān)督監(jiān)測，工業(yè)循環(huán)水重復(fù)利用率達(dá)到98%，噸鋼耗新水降至2.2立方米，達(dá)到國內(nèi)先進(jìn)水平。日照公司自投產(chǎn)以來一直保持廢水零排放，噸鋼新水消耗1.99立方米。
山鋼集團加快推進(jìn)山鋼股份120料場退出，先后完成物料清運、區(qū)域覆蓋和綠化等工作，揚塵污染、物料流失等難題也隨之成為歷史；強化環(huán)保管控措施，重點抓好環(huán)保設(shè)施運行、日常檢修維護(hù)工作；全面完成廠區(qū)雨污分流改造，從根本上解決了雨污混排、雨季泵站溢流問題；污染物綜合達(dá)標(biāo)率、環(huán)保設(shè)施同步運行率均達(dá)到100%，廠區(qū)環(huán)境空氣質(zhì)量監(jiān)控站點AQI（空氣質(zhì)量指數(shù)）進(jìn)一步改善，噸鋼主要大氣污染物排放量保持行業(yè)先進(jìn)水平。
能效提升 向極致能效發(fā)起“沖鋒”
在“雙碳最佳實踐能效標(biāo)桿示范廠”培育企業(yè)創(chuàng)建的大背景下，山鋼集團各單位紛紛行動起來，一場提升能效的戰(zhàn)役全面打響。
煤氣變廢為寶。山鋼股份濟南鋼城基地實現(xiàn)焦?fàn)t煤氣、高爐煤氣零放散，噸鋼回收轉(zhuǎn)爐煤氣0.77吉焦；日照基地高爐煤氣放散率降至0.09%，均創(chuàng)出新紀(jì)錄。
節(jié)能項目遍地開花。山鋼股份焦化廠焦?fàn)t新增上升管換熱器，噸焦回收蒸汽約24噸每小時；日照公司實施焦化廠干熄焦鍋爐余熱回收等節(jié)能項目26項；山東耐材完成節(jié)能項目投資668萬元，實施節(jié)能項目改造11項；金嶺礦業(yè)完成節(jié)能投資910萬元，實施金召礦業(yè)泵房升級改造和高耗能機電設(shè)備更新；山鋼股份在轉(zhuǎn)爐煤氣回收、轉(zhuǎn)爐余熱蒸汽回收利用等方面取得顯著成效，每月增效1000萬元左右；日照公司對標(biāo)寶鋼湛江，組織各工序開展能效對標(biāo)攻關(guān)，能效利用水平明顯提升。
綠色轉(zhuǎn)型 擁抱低碳新時代
山鋼集團發(fā)力綠色轉(zhuǎn)型，積極擁抱低碳新時代。
2024年12月5日，山鋼H型鋼環(huán)境產(chǎn)品聲明（EPD）在中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會EPD官網(wǎng)發(fā)布，山鋼集團日照公司厚板、爐卷及山鋼股份型鋼等8項主力產(chǎn)品的碳足跡核算與EPD報告編制全面完成。目前，山鋼集團主要鋼鐵產(chǎn)品基本實現(xiàn)碳足跡管理全覆蓋。
同時，山鋼集團積極推進(jìn)先進(jìn)低碳技術(shù)應(yīng)用。日照公司進(jìn)行1號、2號轉(zhuǎn)爐頂?shù)讖?fù)吹二氧化碳替代氬氣氧氣的試驗，不僅實現(xiàn)了二氧化碳減排，還提高了鋼水質(zhì)量。
此外，山鋼集團加強政策研究與機制創(chuàng)新，系統(tǒng)開展“雙碳”工作。山鋼股份濟南鋼城基地開展能效水平、噸鋼稅收評級分析，推動碳相關(guān)排放統(tǒng)計數(shù)據(jù)管理平臺建設(shè)，開展月度碳排放統(tǒng)計。山鋼集團還開展了CBAM（歐盟碳邊境調(diào)整機制）政策研究，組織完成出口歐盟產(chǎn)品CBAM數(shù)據(jù)核算。
