本報記者 李巍 通訊員 劉煒
“這次袁世嬋實施的小妙招，不僅解決了特材產(chǎn)線線切割設(shè)備斷線問題，同時讓工作效能提升了20%，為她點贊！”11月8日，在河鋼集團張宣科技機電公司機制工程部會議室內(nèi)，該工程部負(fù)責(zé)人楊立華激動地說道。
據(jù)了解，特材產(chǎn)線線切割設(shè)備是制作高端產(chǎn)品實驗樣品，精準(zhǔn)掌握產(chǎn)品性能數(shù)據(jù)不可或缺的關(guān)鍵加工設(shè)備。11月初，機電公司機制工程部高級技師袁世嬋在對加工設(shè)備運行狀態(tài)進(jìn)行巡檢時發(fā)現(xiàn)：由于受到重力影響，實驗產(chǎn)品樣塊在完成加工落到平臺時，極易將線切割的切割線“砸”斷。一旦發(fā)生斷絲問題，不僅維修起來費時費力，同時作業(yè)效率也會大幅降低。
于是，袁世嬋主動出擊，第一時間與產(chǎn)線相關(guān)部門對接，在精確掌握各類型產(chǎn)品及加工材料性能等關(guān)鍵信息的同時，經(jīng)過現(xiàn)場觀察研究，決定制作一套吊裝小工件來解決這一問題。改造過程中，袁世嬋一方面利用平時定修保養(yǎng)維護時所收集的廢舊零件制作一個可用磁力吸附的吊裝工件，并利用旋轉(zhuǎn)套筒調(diào)節(jié)磁塊與加工產(chǎn)品之間的距離；另一方面結(jié)合多年積累的技術(shù)經(jīng)驗，對線切割設(shè)備的的切割速率、脈寬、脈間等關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化梳理，提升設(shè)備作業(yè)質(zhì)量和效率。改造完成后，當(dāng)看到設(shè)備完成所有工序，試驗樣塊與母材脫離后成功被磁塊吸附，且作業(yè)效率順利實現(xiàn)預(yù)期效果時，袁世嬋露出了欣慰的笑容。
“高強韌耐蝕合金材料具有良好的綜合性能、耐蝕性能，同時沖擊韌性值也非常高，大家在加工此類產(chǎn)品時，一定要結(jié)合產(chǎn)品的材質(zhì)性能，及時對鋸床的切割進(jìn)度和速率進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整……”11月11日15時，張宣科技機電公司技術(shù)員李德紅結(jié)合近期工作實際，為運維保障人員上了一堂豐富且生動的現(xiàn)場實踐課。
隨著張宣科技綠色高端新材料研發(fā)工作的加速，為促進(jìn)運維水平實現(xiàn)提升，張宣科技機電公司強化責(zé)任意識和擔(dān)當(dāng)意識，在全方位做好高端產(chǎn)品精加工和試驗樣品制作等工作的基礎(chǔ)上，主動建立技術(shù)交流長效培訓(xùn)機制，利用線上學(xué)習(xí)例會為崗位設(shè)備操作人員講授技術(shù)課，讓職工增長專業(yè)技能，提升服務(wù)水平。為使授課內(nèi)容能夠講到“點”上、說到“根”上，讓職工真正記在心上，機電公司一方面精心制作授課教案和課件，為職工講授特材領(lǐng)域新材料、新工藝、新技術(shù)等內(nèi)容；另一方面通過課后實操考試，精準(zhǔn)了解每名職工的掌握程度和學(xué)習(xí)效果，為產(chǎn)線降成本、提效能提供保障。
截至11月底，該公司累計完成加工刀具刃磨角度優(yōu)化、鋸床帶鋸加工工藝升級等13項創(chuàng)新創(chuàng)效項目，年可創(chuàng)效30余萬元。
《中國冶金報》（2022年12月7日 08版八版）
