本報訊 11月4日22時，隨著本鋼板材特殊鋼事業部生產的鋼水緩緩注入機械制造公司鑄造分廠的鋼模中，兩個單位的鑄鋼生產線成功對接。這標志著本鋼集團鋼鐵主業與多元產業配套互動，在產業鏈延伸方面又邁出了堅實一步。據了解，在優質鋼水的“加持”下，機械制造公司“精裝”上陣，開發高附加值產品，進軍高端市場。
近年來，為提升多元產業整體競爭優勢，本鋼集團以市場為導向，以效益為中心，規劃多元產業生存發展路徑，推動多元產業對內增強服務保障能力、對外提升市場創效能力，培育產業發展“第三極”。在此次鑄鋼生產線對接項目中，機械制造公司充分發揮專業化整合資源優勢，協調恒通公司共同開爐冶煉澆鑄，在項目落實前填補了其鑄造產品生產空缺。
伴隨機械加工行業快速發展，市場對產品質量和品種結構提出了更高要求。受現有電爐容積和生產能力限制，機械制造公司在煉鐵、煉鋼工藝的生產成本、人員投入等方面無法滿足高效率、低產出的要求，制約公司進一步發展。此次與本鋼板材特殊鋼事業部煉鋼作業區對接，一方面可以改變機械制造公司過去單件小批量加工的生產格局，節省人力資源；另一方面還可以大幅提升其安全生產系數。機械制造公司將鋼水轉運至本鋼板材特殊鋼事業部指定廠房后，憑借該事業部場地空間寬敞、生產配置完善等優勢，完成造型、工件澆鑄等相關工藝環節，再將半成品運輸回廠進一步精細加工。為確保鋼水運輸安全，機械制造公司從安全生產、技術工藝、運輸倒運、設備保障等方面反復修訂運輸方案，并組織人員全流程模擬演練，精準預測每個環節可能出現的風險，為順利完成鑄鋼生產線對接創造條件。
此外，為全面滿足機械制造公司生產需求，本鋼板材特殊鋼事業部高度重視產線對接工作，多次調整排產計劃、工藝參數。根據機械制造公司生產需求，鋼水要進行折包并運送到指定廠房加工，二次倒運給鋼水使用時的溫度控制帶來困難。為此，本鋼板材特殊鋼事業部生產管理部、技術品質部與負責冶煉和生產操作的煉鋼作業區開展模擬試驗，根據鑄件生產所需鋼水溫度倒推生產流程，校驗工藝參數是否合理，確保達到使用要求，以優質鋼水助力機械制造公司大型鑄鋼件質量提升，并提高該公司進軍高端產品市場的競爭力。 （王曉寧）
《中國冶金報》（2023年12月06日 08版八版）
