7月2日，首鋼京唐MCCR-DUE產線達產暨項目驗收簽字儀式在北京首鋼園區舉行，標志著世界首條多模式全連續鑄軋生產線全面達產。該產線集成了當今薄板坯連鑄和熱軋的最新技術，其建成和達產對第三代薄板坯連鑄連軋工藝技術的發展具有里程碑式的意義。

　　首鋼京唐公司總經理曾立、達涅利中國聯合CEO張暢、TMEIC中國CEO劉繼峰為項目驗收簽字。

圖為儀式現場

　　首鋼集團總經理趙民革；達涅利集團董事長貝內代蒂、首席執行官賈科莫，達涅利中國聯合CEO裴卓帝；TMEIC集團社長山脅雅彥等出席了簽字儀式。除了中國北京會場，此次儀式也分別在意大利烏迪內、日本東京用視頻方式同步舉行。首鋼京唐公司黨委書記、董事長邱銀富主持了簽字儀式。

圖為儀式現場

　　在儀式現場，領導和嘉賓共同回顧了MCCR-DUE產線的建設背景和歷程，介紹了該產線取得的一系列技術成果，并對下一步產線工藝技術提升做出了規劃。

　　“MCCR-DUE生產線走過了極不平凡的歷程。”趙民革在致辭中這樣表示。在討論首鋼京唐二期工程方案時，選擇建設多模式全連續鑄軋生產線是一個富有挑戰的決定，也是一個富有遠見的決定。產線的設計凝聚了各方的熱情、意志、技術和創新。在產線調試過程中，恰逢新冠疫情爆發，項目各方踐行“一個團隊”理念，高效協同、戮力同心，攻克一個又一個技術難題，最終實現了產線的全面達產。

圖為趙民革

　　趙民革指出，MCCR-DUE是一條低碳生態產線，符合我國政府提出的“碳達峰、碳中和”目標要求，為鋼鐵工業的技術進步作出了貢獻。他最后表示，這條產線還可以發揮更大的潛力，實現更高的拉速，生產表面質量更優、規格更薄、強度更高的綠色鋼鐵產品。

　　邱銀富在主持儀式時表示，隨著中國碳達峰、碳中和戰略的推進，以MCCR-DUE產線為代表的低碳冶金生產模式將得到越來越多的關注和認可。首鋼京唐公司必將不負重托，主動作為，在低成本生產“高強、薄規格”高附加值產品方面作出新的成績。

圖為邱銀富

　　首鋼京唐公司副總經理楊春政在儀式現場對MCCR-DUE產線進行了詳細介紹。

圖為楊春政

　　MCCR-DUE產線設計生產能力210萬噸/年，與傳統熱連軋工藝相比具有突出優勢。一是產品定位于高強、薄規格，采用先進無頭軋制技術及全流程潔凈鋼生產體系，具備與常規熱連軋、第二代薄板坯連鑄連軋、ESP生產線的差異化競爭優勢，產品規格最薄0.8mm；同時與首鋼現有4條熱軋產線形成“高效協同、優勢互補、合理分工”格局，并配套建設1條高強平整線、1條高強連續酸洗線、1條熱基鍍鋅線，實現產品“以熱代冷”，進一步提高產品附加值。二是產線布局新穎、緊湊，全長288米，從“鋼水”到“鋼卷”僅需25分鐘，時間上僅為傳統熱連軋工藝的八分之一。三是生產模式靈活，具有單坯、半無頭、無頭三種軋制模式。采用目前世界最厚規格的薄板坯連鑄機、80m輥底式均熱爐、“橫磁”的感應加熱、三點除鱗、加強型層流冷卻系統，使產線生產模式更靈活、生產組織更便捷、厚度方向晶粒更均勻、帶鋼表面質量更好、更能適應高端品種的工藝要求。

　　目前，MCCR-DUE產線的熱軋卷產品標準采用常規熱連軋的同等標準，但在產品的尺寸精度、板形、性能一致性等方面優于常規熱連軋。薄規格集裝箱板產品質量獲得國內各大箱廠高度認可。酸洗產品開發并批量生產了冷成型鋼、汽車用高強鋼、熱成型鋼等系列產品。供熱基鍍鋅產品實現了550GD等系列品種全覆蓋，穩定批量供貨光伏等行業的龍頭企業。

　　賈科莫在致辭時表示：“在全球新冠疫情所造成的困難局面下，我們見證了京唐團隊獨立自強、艱苦奮斗的過程，同時達涅利團隊也給予了積極協助?！?/div>