本報訊 7月底，新鋼集團6號燒結機1號電除塵器改為袋式除塵器竣工對接后投入使用，標志著6號燒結機煙氣提效改造工程順利竣工。
該公司6號燒結機機頭電除塵器始建于2008年，現已運行多年，由于電除塵器的除塵性能受粉塵物理和化學特性影響較大，對于高比阻粉塵、細微粉塵及高黏性粉塵等應用效果不太理想。隨著該除塵器老舊出現電場頻繁短路、箱體漏風嚴重、極板極線積灰嚴重等問題，導致除塵效果降低，出口煙塵排放濃度超標，對機頭現役電除塵器實施整體拆除和除塵提標改造勢在必行。
為推進綠色低碳發(fā)展，該公司加快了超低排放改造工程步伐，在實施4號、5號燒結機超低排放改造的同時，對原環(huán)保設施進行了大規(guī)模的超低排放改造。在成功打造“電改袋”除塵示范工程暨7號燒結機機頭煙氣袋式除塵改造的基礎上，該公司對6號燒結機機頭電除塵器分步驟實施了技術改造，將原電除塵改為袋式除塵器，除保留原電除塵器混凝土外，其余全部拆除；在原有混凝土結構上重新安裝框架圈梁，圈梁上部布置中箱體、上箱體和噴吹裝置。
該袋式除塵器結構主要由凈氣室、過濾室、灰斗、頂部垂直進風通道、進口喇叭、氣流分布與火星捕集集成裝置等部分構成。該袋式除塵器相較于電除塵器，具有高效低排、低阻節(jié)能、高嚴密低漏風率、結構簡單、故障率低、檢修方便等優(yōu)點。
6號燒結機機頭除塵器改造期間，該公司克服除塵設施老舊腐蝕嚴重、拆除作業(yè)危險系數大的困難，以及高溫等惡劣天氣給施工帶來的困擾，積極做好施工作業(yè)人員的安全交底、安全培訓與安全監(jiān)護，定期對工程項目進行安全隱患大排查，對發(fā)現的安全隱患及時督促整改，堅決杜絕違規(guī)作業(yè)、違反勞動紀律的行為，保障施工人員的人身安全，確保技改工作的有效開展，實現了按期交工、工傷事故為零的目標。
據了解，該公司6號、7號各有一臺360平方米燒結機，每臺燒結機有2臺機頭除塵器，6號燒結機1號機頭除塵器改造完成后，原有電除塵器已全部改造為袋式除塵器，從運行效果來看，4臺除塵器運行穩(wěn)定，除塵后煙氣灰塵顆粒濃度由原先的30毫克/標準立方米降到10毫克/標準立方米以下，達到超低排放水平，不僅為后續(xù)的脫硫脫硝高效運行提供了更好的工況條件，還能夠很好地減輕脫硫脫硝設備的負荷，降低運行成本。 （甘志鴻 嚴小斌）
《中國冶金報》（2024年08月15日 08版八版）
