今年以來，陜鋼集團漢鋼公司軋鋼廠聚全員之力、以生產任務為核心，以提產增效為主線，以技術創新助推發展，以攻堅克難的決心較好地完成了各類產量和指標任務，用汗水和擔當交出了一份滿意的答卷。 

　　穩中求進 成果豐碩 

　　軋鋼廠堅持穩中求進的工作總基調，以產品質量“零缺陷”為目標，進一步規范了產品質量的管理和控制，制定下發了《軋鋼廠質量管理制度》《軋鋼廠工藝質量制度》《軋鋼廠鋼材性能防控流程》等質量管理規定，確保在產品質量無缺陷的情況下穩步提升產量。一年來，鋼材產量一直呈現良好的發展態勢，頻刷記錄，1-10月份鋼材產量較去年同期增加3.7％左右，其中1、5、6月份完成公司下達的追趕超越目標，并三次刷新四條線月產紀錄；刷新單條線月產記錄7次，刷新日產紀錄112次，刷新班產紀錄116次。高線成材率較去年相比增加0.17％，棒線成材率較去年相比增加0.34％。 

　　工藝優化 提產增效 

　　軋鋼廠堅持推動工藝技術創新，以技術創新深挖潛能，通過對1#高線φ10盤螺進行新工藝優化，產量較之前提升10％左右；2#高線YL82BΦ12.5規格實現批量生產，并通過將28架軋機出成品改造為30架軋機出成品，以及對穿水箱噴嘴內孔及時進行更換，使尾部耳子由原來的十多圈降為五圈，軋制速度較之前提升33％，日產量提高30％，成材率提高7.64％左右；高線6月份165方坯軋制改造技術全面實現批量生產。8月份對1#棒線、2#棒線165方坯軋制工藝重新進行了設計，解決了1#飛剪能力不足的問題，改造后1#棒線各規格軋制速度較之前均提高10-20％；Φ25規格兩切分改造成功，并批量生產，日產較之前提升10％左右；φ14螺紋鋼四切分改造成功，日產較之前提升18％左右；目前，Φ20螺紋鋼三切分軋制技術正在探索改進階段。 

　　后續，軋鋼廠將繼續細化管理，完善管理思路，持續挖掘工藝優化的潛力，激發提質增效新活力，認真執行公司各項決策部署，為年度各項目標任務的圓滿完成提供有力保障。（李  囡）