本報通訊員 王述杰
“這次集中展示是對我們全員設備管理制度的檢閱，也是對大家的激勵。下一步，我們要繼續以‘我是設備的主人，人人都是點檢員’活動為依托，讓設備為高效化生產提供強力支撐。”11月6日上午，在安鋼股份一煉軋作業部一場全員設備管理展示活動讓各作業區“一把手”們感受到了壓力。
保養設備，“養”出運行周期最長的設備是生產的基礎，穩定高效的設備運行狀態更是高效化生產的必要條件。為了筑就更加牢固的設備根基，該作業部提出了全員設備管理、“以養代修”全新理念并付諸行動。付出終有回報。這些被“養”得很好的設備的確讓他們嘗到不少甜頭，100噸轉爐穩穩地“站”在了班產16爐平臺，正在向班產18爐邁進；板坯連鑄機拉速平穩運行在1.45米/分鐘，把不可能變為了現實；黃金產線中板機組月產達到13萬噸，成功問鼎同類機組月產全國第一……
上下“一條心”，
認識更有高度
“設備狀態好了，我們操作工也輕松！”“故障少了，生產更加順行，各項指標都更優了。”“操檢合一、全員設備管理，讓每位職工都嘗到了甜頭。”隨著全員設備管理的不斷深入，該作業部崗位職工對設備管理的認知發生了巨大變化。
今年初以來，該作業部聚焦高效化生產的形勢和要求，通過下發全員設備管理、擦拭點檢等管理制度，開展“每天一小時”設備維修保護、定點專項治理、下發督導令等方式，引導并要求廣大職工準確把握生產經營形勢，以設備自主管理為小切口，做好高效化生產“大文章”，將降低設備故障率作為提升高效化生產保障水平、實現“高品質、高效率、低成本”新跨越的重要舉措。該作業部認真研究、落實舉措，建立了由該作業部主要負責人總抓、各作業區作業長主抓的設備維修維護管理網絡。該作業部全面推行“三動一示范”工作法，即通過調度會、班前會、微信群等宣傳媒介進行宣傳發動；各單位領導班子帶領白班人員每天一小時進行設備擦拭維護，做到領導帶動；針對整治力度大、推進難的設備，組織力量集中攻關，實現項目推動；各單位黨員骨干身先士卒，爭做設備自主管理的典范，把典型示范做到了極致。通過這種制度化、人性化、顯性化的管理，該作業部干部職工設備管理理念發生了質的變化，形成了人人參與、人人有責、人人盡責的設備管理新理念。
鍛造“一把尺”，
執行更有力度
管理制度化。該作業部結合設備現狀和生產運行實際，將設備自主管理納入《一煉軋作業部績效管理制度》，并結合《一煉軋作業部三級崗檢日隱患清單》《一煉軋作業部設備點檢清單》《一煉軋作業部調度會問題清單》……形成了拉網式排查、碉堡式整治、網格化管理、臺賬式銷號的設備隱患排查整治機制，做到了考核有據，以考促效，為設備管理上臺階提供了制度支撐。
工作項目化。該作業部各單位領導班子帶頭，結合本區域內設備運行狀況，以抓鐵有痕、踏石留印的決心和滾石上山、啃硬骨頭的韌勁，向設備管理的頑瘴痼疾開刀，主動指定包保（把每件設備承包到人進行全員設備管理）設備，形成包保設備清單后上報該作業部。同時，該作業部還根據生產任務，指定相關單位進行設備管理定向攻關。如，為徹底改變中板機組磨輥間油污多、雜物多、備件多的現狀，該作業部下發了磨輥間限時整改方案。該作業部分管副經理牽頭組織多單位協同攻堅，下定決心“啃下這塊硬骨頭”，共同打造整潔亮麗有序的磨輥間工作新環境。在中板機組薄規格產品大幅增加的情況下，為確保生產順行，該作業部下發了《中板機組軋鋼區輥道穩定運行工作方案》，喊出了向“自由輥、死輥”宣戰的口號，按照“潤滑、緊固、調整、清潔、冷卻、防腐”十二字方針，逐條、逐個、逐項進行了細化分解。
清單時效化。為保持全員設備管理的常態化，該作業部每天安排專人進行督導檢查，并下發督導令，根據包保設備清單明確時間節點和取得效果，完不成任務按制度進行考核。同時，該作業部主要領導每月帶領相關人員進行全員設備管理評比打分，獎優罰劣，形成正向激勵機制。
培養“一撥人”，
管理更有熱度
“通過領導帶動和典型示范，讓更多的基層職工參與到設備自主管理中，最終達到全員設備管理、全面提升設備保障能力的目標。”該作業部主要負責人信心滿滿。
在全員設備管理推進中，該作業部全面強化作業部、作業區、點檢站三級點檢制度和車間、工段、崗位三級崗檢制度的執行力度，形成臺賬進行規范化管理，帶動和激發職工參與全員設備管理積極性，以星火燎原之勢，普及到所有崗位，促進了生產和設備管理的深度融合，讓設備管理提高了檔次、拔高了標準。同時，他們還用設備包保、擦拭點檢法，用機器光、馬達亮、物見本色、齊擺放的設備狀態發現隱患、消除隱患、預控隱患，達到“除隱患，控事故”的目標。該作業部各生產單位則自覺按“一級帶著一級干，一級做給一級看”要求，班子帶工段、工段帶班組、班組帶職工，全員行動靶向發力，讓隱患早被發現、早被處理、早被預控。另外，他們還強力推行隱患排查、隱患消除、檢修質量合格率、備件上線前確認率、事故追責考核“五個百分百”制度，把關口前移、管理前置，進一步提高了基層班組突發狀況應對能力，設備故障時間大幅壓縮。其中，轉爐和中板機組首次實現了設備故障時間為零，熱處理機組則連續數月保持設備零故障。
目前，該作業部全員設備管理以養代修活動還在如火如荼進行中，并在提高設備運行效率、減少設備故障、賦能職工能力提升以及降本增效等方面均起到了積極作用，取得了初步成效。下一步，該作業部將持續扎實推進，確保活動取得更好效果。
《中國冶金報》（2023年11月21日 06版六版）
