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通訊員 付有彭 于凱哲 孔祥兵
圖為日鋼集團冷板制造部作業(yè)規(guī)劃組員工。（日鋼集團 供圖）
日照鋼鐵控股集團有限公司冷板制造部作業(yè)規(guī)劃組（下稱作業(yè)規(guī)劃組）現(xiàn)有職工32人，平均年齡37歲，是一支經(jīng)驗豐富且充滿朝氣的隊伍，主要負責(zé)統(tǒng)籌制造部各項管理和技術(shù)工作，并協(xié)同公司內(nèi)部職能管理處室探索創(chuàng)新，組織推進降本增效、質(zhì)量提升、品種開拓等相關(guān)工作。2024年，日鋼集團冷板制造部作業(yè)規(guī)劃組被中華全國總工會授予全國工人先鋒號。
攻堅克難，提高產(chǎn)線核心競爭力。該作業(yè)規(guī)劃組負責(zé)人杜建全介紹道：“針對產(chǎn)線存在的鑄坯缺陷、軋輥壽命、產(chǎn)品尺寸精度、表面質(zhì)量及性能均一性等關(guān)鍵技術(shù)難題，規(guī)劃組帶領(lǐng)多個專業(yè)研發(fā)小組，基于生產(chǎn)工藝特點，改造設(shè)備并優(yōu)化控制邏輯，成功實現(xiàn)了無頭軋制工藝和薄寬帶鋼質(zhì)量穩(wěn)定控制一體化技術(shù)質(zhì)的飛躍。”
在融合短流程連鑄連軋相關(guān)制造技術(shù)的基礎(chǔ)上，該規(guī)劃組成員通過對生產(chǎn)過程的分析，開發(fā)了高拉速連鑄碳硫精準控制及無缺陷高均勻鑄坯控制技術(shù)，解決了高拉速連鑄因碳、硫成分波動導(dǎo)致的鑄坯裂紋及漏鋼難題，首次實現(xiàn)4500噸鋼水連澆無缺陷鑄坯、鑄坯斷面溫差小于等于20攝氏度、最高拉速達5.83米/分鐘。
技術(shù)創(chuàng)新，推進產(chǎn)品降本增效。該規(guī)劃組成員群策群力，對區(qū)域設(shè)備功能分解再集合，實現(xiàn)在穩(wěn)定質(zhì)量的前提下低成本運行。同時，該規(guī)劃組還針對碳氧積這一行業(yè)核心指標，建立起轉(zhuǎn)爐頂?shù)讖?fù)吹數(shù)模研究，探索出當(dāng)前生產(chǎn)狀態(tài)下最優(yōu)的頂?shù)讖?fù)吹搭配，大幅降低了生產(chǎn)運行成本。
為降能耗、提質(zhì)量，該規(guī)劃組優(yōu)化板坯電磁感應(yīng)加熱控制邏輯，消除板坯“三明治”溫度場及組織，保證溫度及成品組織均勻性，大幅度提升薄規(guī)格軋制的穩(wěn)定性；通過對氧化鐵皮機理研究，實現(xiàn)了低溫軋制低微碳鋼的穩(wěn)定生產(chǎn)，過程中感應(yīng)加熱能耗降低40%~60%，顯著提升成形性能及表面質(zhì)量，大幅拓寬了薄寬帶鋼“以熱代冷”的應(yīng)用范圍。
夯實基礎(chǔ)，打造鋼鐵人才隊伍。在做好生產(chǎn)建設(shè)的同時，該規(guī)劃組還高度重視人才隊伍建設(shè)，致力于鑄造一支學(xué)習(xí)型隊伍。該規(guī)劃組不斷激活團隊成員的主觀能動性，定期開展技能培訓(xùn)與專題會；針對典型問題不定期開展案例分析和應(yīng)急演練，通過“以考促學(xué)”將所學(xué)內(nèi)容入腦入心；重視青年人才培養(yǎng)，成立多個創(chuàng)新工作室，采用“師帶徒”“老帶新”“講師培訓(xùn)”“技術(shù)小組”等方式進行“傳、幫、帶”，力促團隊整體素質(zhì)提升。
近3年，該規(guī)劃組團隊成員共發(fā)表論文12篇，授權(quán)專利50項，其中團隊成員的科技成果獲得2023年山東省科學(xué)技術(shù)進步二等獎，團隊成員發(fā)表的多篇文章獲得山東日照優(yōu)秀科技論文一、二、三等獎。
下一步，該規(guī)劃組將繼續(xù)扎根平凡崗位，充分發(fā)揮全國工人先鋒號的示范、引導(dǎo)和激勵作用，在建設(shè)新時代的征程中，繼續(xù)承擔(dān)新使命、展現(xiàn)新作為，譜寫鋼鐵行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的新篇章。
